什么是纠偏控制系统

纠偏控制系统是指制造商所生产的卷材在喷涂、印刷、冲切、复合、分切在卷绕过程中,始终要保持卷材侧面整齐一致而采取的技术操作。因为卷材边缘如果没有对齐就会引起后续的工步出错,导致材料的浪费或停工调整。所以,在处理加工卷材的时候,需要对偏移的卷材进行及时的纠偏操作,这个过程称之为纠偏。整个流程的设备就构成了一套纠偏控制系统。

纠偏控制系统应用范围极广,包括钢铁、瓦楞纸、纺织、印刷、标签、贴标、造纸、薄膜、建筑材料、线缆、橡胶、轮胎等行业。一个标准的纠偏控制系统包括纠偏控制器,纠偏感应器,纠偏框架以及纠偏驱动器。随着产品质量要求的不断提高,设备速度的不断提高,企业希望生产成本更节省,人员费用更节省,以使企业获得最大的投入产出比。在设备上安装纠偏控制系统就能达到这些目的,使用纠偏控制系统已成为一个趋势,并且已经成为设备上一个重要的配置。

生产中经常出现的纠偏控制问题

在实际生产过程中,我们会经常碰到以下情形:

材料纠偏问题

1)材料偏移。因机械精度、温度和湿度或气流影响,材料在行进中产生偏移。 如图1所示。

2)蛇行的材料。因机械结构误差或材料自身原因,造成周期性不规则的定位错误。如图2所示。

3)不准确的收、放料。 因收卷或放卷设备不精确而造成不良的收卷、放卷偏差。如图3所示。

4)材料拼接时的误差。 在实际生产中,材料与材料的拼接时产生误差是不可避免的实际情况。如图4所示。

纠偏控制系统的工作原理

在物料卷绕过程中,当材料经过纠偏感应器时,感应器检测边或线的位置,并且将边或线的位置的偏差信号传送给纠偏控制器,控制器根据检测值与预设值的参数做比较后,向机械执行机构发出相关的校正信号,由纠偏驱动器推动导正支架进行纠偏,以保证物料的直线运动。

材料纠偏原理