气压式分切刀组采用一体成形设计,并提供良好的刚性和强度,能快速与刀具结合,达到准确排刀定位,具有省时,快速,稳定等优点。气压式分切刀组应用于对不同材质卷材进行分段、分条、拉丝、修边,压痕等加工程序,按分切方式不同主要分为压切式气压分切刀和剪切式气压分切刀两种:
1)压切式气压分切刀:上刀片通过气压作动直接压于下滚轮上,分切材料从中穿过形成挤压切断的分切方式。其优点为安装操作最为简单、使用成本代价低廉以及变化性大可通过更换不同刀片实现如锯齿花边、虚线分切、复合材料半切以及替代压轮等不同功能。一般广泛应用于不干胶、橡胶、无纺布、商标布等分切场合使用。
2)剪切式气压分切刀:上刀片通过气压作动实现下刀及侧向靠刀两各动作,借由与下刀片之间的侧向压力材料通过其中,犹如剪刀一般将材料剪切开来的分切方式。其优点为具有切边光滑平整、产生切屑粉尘少、刀片损耗低及分切速度快等优势。一般广泛应用于纸张、塑料薄膜、金属薄膜等分切场合使用。
1)6110标准型
该型气动压切刀组需要硬轮做为背轮,本体采用模组化一体成型设计,具有良好刚性及强度,可以轻松应付各种低速分切场合。在不同需求下可搭配各式刀片。刀架固定方式採用螺栓固定,广泛应用于橡胶类,不织布,纸类,布类及塑胶膜等较薄材质的低速分切场合。
2)6130超薄型
该型气动压切刀组为适用于需要使用气压刀作窄小宽度分切场合。相对标准型刀组不仅克服窄小刀架厚度设计难度亦相对在整体强度加强设计以达与标准型刀组有相同的分切能力。此外,在安装及使用方式等应用皆与标准型相同。广泛应用于橡胶类,不织布,纸类,布类及塑胶膜等较薄材质的低速分切场合。
3)6140加强型
该型气动压切刀组差别于标准型刀组在整体刚性及分切能力上强化设计,可同时满足窄小分切宽度及高速分切能力。高稳定性刀座可确保分切时材料品质的一致性。可以适用于各种厚重或复合材料低速分切场合。
4)6310半断式
半断式微调压切式分切刀组具有半断分切复合材料的特殊功能,材料经过半断式气压刀组分切后可达上层材料切断而下层材料不断之效果。装置有精密微调下刀行程机构并搭配高精度刀片,可轻松调整精密刀片与硬滚轮之间隙,主要应用于医疗用贴布,泡棉胶带,保护膜等场合。
5)6510强力型
该型气动压切刀组特别设计用于分切厚硬材料如橡胶,砂纸,玻纤布,PP/PE/PET等材质,也适用于多层复合材质的分切,刀座本体设计三个气压缸同时出力,具有极佳的钢性及强度可以达到分切时的稳定出力,确保加工成品品质的一致。旋转轴搭配精密双轴承固定提供极佳的分切稳定度,并且更能轻松的应用于高速分切场合。
1)6410标准型
该型气压剪切刀是一个低成本的选择。创新设计具有自动气压下刀及靠刀作业,精确调整上下刀重叠深度,可因不同入料方向來调整刀片角度及免用工具快速固定刀组等特点。广泛应用纸张,铝箔,金属薄膜,编织或无纺布等行业。
2)6425超薄型
该型气压剪切刀流畅的双空调阀控制下刀及靠刀作业,从而降低操作时间。下刀座可对应不同的入料剪切方向或靠刀方向做調整刀片接触角度及刀座方向。适用于纸张,铝箔,薄膜,编织或无纺布等行业。
3)6610加强型
该型气压剪切刀具有自动气压下刀及靠刀作业。下刀座可对应不同的入料剪切方向或靠刀方向做調整刀片接触角度及刀座方向。广泛应用于包装膜,如纸张,塑料产品,薄膜,胶带,编织,无纺布或光学薄膜等行业。
4)6850强力型
该型气压剪切刀全新设计大幅节省操作及调整时间,具有下刀座快速拆换/左右位移微调机构及快速变换刀片接触角度设计,可以更有效率的更换刀片。在定位上也可以节省操作时间及微调位移时不会因为放松固定螺栓而导致刀座晃动。有二组控制气压阀可以別控制下刀或自动靠刀动作,下刀深度可透过深度调整螺帽来调整深度,并可以使用角度调块快速变更上下刀片接触角度以对应不同的入料剪切方向。该型气压分切刀适合于各类重型材料的分切或者高速分切的行业应用。
分切刀型号 | 圆刀片直径 | 最小分切宽度 | 有效下刀行程 | 最大分切速度 | 最大使用气压 |
---|---|---|---|---|---|
MM | MM | MM | M/MIN | KG/CM2 | |
6110 | 76.20 | 10.00 | 15.00 | 100.00 | 6.00 |
6130 | 76.20 | 10.00 | 15.00 | 100.00 | 6.00 |
6140 | 76.20 | 19.00 | 15.00 | 200.00 | 10.00 |
6310 | 76.20 | 20.00 | 15.00 | 200.00 | 6.00 |
6510 | 150.00 | 30.00 | 15.00 | 300.00 | 6.00 |
分切刀型号 | 圆刀片直径 | 最小分切宽度 | 有效下刀行程 | 最大分切速度 | 最大使用气压 |
---|---|---|---|---|---|
MM | MM | MM | M/MIN | KG/CM2 | |
6410 | 90 | 40.00 | 15.00 | 600.00 | 6.00 |
6425 | 90 | 25.40 | 15.00 | 400.00 | 6.00 |
6610 | 150 | 40.00 | 25.00 | 1000.00 | 6.00 |
6850 | 150 | 50.00 | 25.00 | 1500.00 | 6.00 |
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